第六届全国酒店最美机房(星光奖)评选SXGJ605北京八达岭希尔顿酒店

来源：   日期：2022-03-26   浏览次数：

机房图片

 

高低压配电房

分别来自不同高压输电线路的两路10kv高压经开闭站引入配电室的两台2000KVA和2台1000KVA变压器，4台变压器互为热备，经低压联络柜，当1路市电失电后，另一路带全站；配电室配有电力监控系统，当高低压柜、高低压开关、负载线路发生过载或欠压时，给与报警提示，避免事故发生。

 

 

中央空调机房

10天完成的装配式制冷机房设备安装，采用3台300冷吨的特灵螺杆式制冷机组，2用1备，为酒店提供制冷季的冷源；制冷机组采用胶球自动清洁，保证内部不结垢，有效保证换热效果；冷冻水和冷却水管道分别有自动加药装置，稳定管道水的水质，减缓管道腐蚀和结垢；采用特灵厂家的群控系统，根据采集到的冷冻水、冷却水的温度和流量的数据，时时调整制冷机组的运行状态，做到高效节能；作为酒店节能的另一项措施，免费冷的冷源由冷却塔提供，在换季的时候，板换的一次测带走二次侧酒店室内的热量，同时输送冷量给酒店，为酒店客人提供舒适的温度；  

 

 

 

锅炉房

2台2T的蒸汽锅炉为洗衣房提供蒸汽和为酒店加湿系统提供蒸汽；3台2100KW的热水锅炉，为冬季采暖、酒店热水、泳池加温提供热源；5台锅炉和一次热水循环泵并入锅炉群控，在值班室可以操控锅炉的启停和不同区域的一次热源的运行，系统按照负载需求和锅炉燃烧时间自动增减锅炉的运行。

 

 

 

发电机房

康明斯应急柴油发电机1200kw一台，除带有所有消防负荷外，还对酒店大宴会厅、大堂、JU餐厅，会议室、行政酒廊和厨房冷库等重点区域提供动力和照明，保证酒店在紧急情况和接待重要活动时的突发情况的从容应对。

 

 

 

水泵房

水源来自双路环网市政供水，75m3原水箱经过2台石英砂过滤沙钢和2台活性碳过滤器，经部分软化后进入到150m3的生活水箱（2个串联）和30m3洗衣房生活水箱（1个），生活水箱自带清洁消毒器（外置式）时时对水箱进行清洁，又经紫外线消毒分别输送到1号楼客房、2号楼客房、3号楼客房和群房餐饮区域，以及B1康体区域和洗衣房，输出动力分别来自3组各4台4kw（3用1备）格兰富恒压变频泵，为客人提供清洁、干净、稳定的生活用水。

 

 

 

程控交换机房

所有机房建设，采用高科技，人性化、标准化建设，比如，所有机房顶子都采用无机喷涂，有效的减少了机房的噪音，生活水泵房采用铝扣板装饰，保证卫生防疫的要求；机房地面采用防滑地砖，保证维修人员的安全性；大型设备都连接到酒店BA系统，保证设备的高效运行和及时发现问题给与处理，保证了设备的安全性。

 

 

其他机房

 

 

 

 

 

主题文章

 

 

BIM技术在装配式制冷机房中的应用

 

1.工程概况

北京八达岭希尔顿逸林酒店位于具有北京“夏都”之称的北京市延庆区中心，距八达岭长城20公里，毗邻龙庆峡风景区、野鸭湖国家湿地公园等众多景区，让宾客尽享自然之美与文化之韵。酒店距离延庆站约4公里，至北京首都国际机场100公里，距离大兴国际机场100公里，尽享便利。

酒店共有276间典雅时尚客房、套房及童趣可爱的家庭房，均配备完善的设施设备，为宾客营造舒适的住宿环境。灵动会议空间超2500平米，包含900平米无柱式大宴会厅及12间带有自然采光的多功能会议室，满足不同会议及宴会需求。酒店康体中心及室内恒温泳池提供多方位的休闲娱乐设施，客人可随时前往放松身心，重拾活力。2个风格各异的餐厅及大堂吧为客人精心烹调别具风味的北京延庆当地美食、创新粤菜及经典国际风味美食，满足味蕾的愉悦享受。

酒店总建筑面积约51650㎡，地上6层，地下2层，按照希尔顿集团5星级标准配置。项目总体结构为方形由东西南北四栋楼贯通连接组成，中间位置为酒店花园下沉庭院。

 

2.酒店制冷机房

位于酒店1楼的制冷机房面积为378㎡，制冷机房内的设备：3台300冷吨的螺杆式水冷机组，冷冻水循环泵4台、冷却水循环泵4台，板式换热机组1套（含一台板换及一次及二次泵各两台）， 定压补水机组1套，全自动加药设施2套，全自动真空脱气及组2套，全自动全程水处理2套，全自动软水器1套，不锈钢膨胀水箱1各，共计21台（套）设备的安装，管道约700米。

 

3.装配式机房主要工作内容

由于工期紧张，特采用技术含量高的装配式建造，装配式制冷机房分为模型设计、模型拆解和工厂化预制、现场装配化安装3个步骤。

在策划时编制装配式机房施工方案进行精细化过程管理。

模型设计阶段通过三维软件创建BIM族群、机房内管线进行综合调整、支架布置、出户管道位置确定等确定设计阶段模型，

对深化模型进行分块拆解、确定安装形式，整理管段加工图纸进行工厂化加工。

加工完成后运送至施工现场，施工人员根据专项运输及吊装方案运送至机房内，施工人员根据图纸高效精准拼接构建。

 

4.装配式机房各阶段流程

4.1BIM模型设计阶段

4.1.1图纸深化

利用 BIM 的可视化、模拟性、优化性功能进行管线的虚拟施工、有效协同和碰撞检测，、尽可能减少现场的施工问题和返工现象，对图纸中存在的问题或疑问通过及时与设计院和甲方沟通，技术人员和项目有关人员共同会议评审给予提前解决。

4.1.2加工精度模型设计

机房二次深化设计校核完成后，对机房进行三维建模，常规模型中机组阀件等设备族与实际设备尺寸、接口位置、高度等不一致，需要建立与工厂构建几何尺寸相一致精度的模型才能保证工厂化加工的精度。

通过收集、现场审核设备样本及相关图纸资料后，在综合考虑设备、基础及排水沟布置、机房整体观感等，与设计院、甲方沟通讨论，确定最终方案，并建立与实际几何尺寸一致的BIM族库，随时和供应商技术人员保持沟通，及时解决产品样本疑问，确保建筑的准确度。

4.1.3管路模型及附件深化

依据深化后的设计图纸和安装工程的管线避让原则，对机房内进行管线综合排布基于BIM技术翻模工作，同时根据二次深化图纸要求对管路弯头、三通等部位进一步优化，对各个系统管线有准确的标高、管径尺寸、添加保温和颜色分类；阀门、仪表按类别绘制，阀门要有具体的外形尺寸，并添加连接件；管道附件绘制支管线上；机械设备要有几何体量，保证BIM模型的精细度，并输出机房内所有管线、设备的综合模型。最后根据管路布设情况确定支吊架形式，完成支吊架受力计算。

4.2模型拆解和工厂化预制

4.2.1BIM模型拆分工厂加工图

根据机房管线综合布置情况，考虑预制加工成品管段运输、就位、装配等条件限制，在预制加工条件允许的情况下，尽量减少分段，避免由于分段过多造成漏水隐患点的增加。每个管段进行编号，并出具管段定位图及加工详图。在工厂预制化加工阶段，将生产详图转交工厂，生产预制前对工厂工段长及工人进行设计生产交底。

为满足工厂化预制的要求，需结合施工现场预留运输通道的设置情况及机组的各系统连接管段对模型进行合理的拆解。

4.2.2管道工厂预制加工

构件的工厂化制作需像制作机械零件一样达到毫米级精度要求，对构件的生产设备、模板制作、构件养护都提出了很高的要求，尤其对工厂流水线操作工人的技术要求、操作流程更加严格，这样才能达到构件标准精度的要求，需在工厂完成以下工作：

1) 管道的除锈、焊接、吹扫、防腐、冲洗、试压。

2) 触感器的定位。所有温度、流量、压力传感器在管路上精确定位，预留螺栓孔。

3) 触感器的整定。根据传感器技术要求，对高效节能系统内的温度、压力、流量传感器和仪表进行第三方计量机构校正，出具校验证书。

与采用传统工艺相比，工厂化预制对材料技术参数要求更为严格，所有管道附件及成品管段进行严格复核校验，确保与设计尺寸一致，对与设计尺寸不符的管道附件退场处理，以确保管段预制准确性，为后期现场装配做好基础。

4.3现场装配化安装

检查现场情况→技术、安全交底→安装主要机组、水泵设备→预制管段运送及搬运→主管标高定位→安装支架→安装管道组件→各预制组件拼接→检查连接情况→管道系统功能、打压检验→管道保温→管路系统验收

使用红外线放线设备根据图纸对房间进行精准放线，通过延时摄影相机全过程记录机房施工情况，管道安装应根据管道系统及组件编号进行有序安装

 

5.技术总结

北京八达岭希尔顿酒店制冷机房装配式机房通过工厂加工和精准科学的装配方式，实现了现场零切割、零焊接、零污染、零事故，标准化预制、精准化安装，降低了约20%的材料损耗和40%的人工，现场安装工期7天，机房整体建设含机组安装、机房建设10天完成。有效避免了机房安装受其他工序的影响，大大缩短了现场安装时间，此技术工艺及流程较为成熟，完美实现模型到实体的复刻，提升了现场安装的精度，增加了数字装配化安装的工程经验。

 

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